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密雲分割槽研發司。
幾名工匠圍著製作臺上的機器。
這臺機器是幾名工匠,利用鐵廠的廢料製成,也是採用的槓桿原理,不過用的曲拐部件。
然後用牛皮特製的皮帶,用曲拐隨輪轉動壓下槓桿的一端,而將槓桿另一端舉起和自動落下。
和密雲分割槽現在投入使用的蒸汽機槓桿錘相似。
但當這部機器運轉起來後,立馬看出了不同。
這臺機器速度太快了。
“噹噹噹”
密集的敲打聲,上下敲動的錘頭,速度快的只能看到殘影,都要讓人呼吸不過來。
觀察了整整一天。
晚上的時候,車間裡的煤油燈點燃,幾名工匠選擇了加班,臉上沒有一絲不滿。
他們希望儘快做出成果。
“時間到。”
有人喊道,有人連忙關掉開關,讓機器停了下來。
等機器停了下來後,幾人連忙上前動手,把機器上的皮帶拆了下來,仔細觀察情況。
“有起毛,但比第六次的實驗要改善了至少一倍。”
“看來皮帶中加入線圈的想法是對的。”
幾名工匠各自發表意見,其中有人則把眾人的分析,用文字記錄了下來。
“既然加入鐵能改善,那要不要試試製造全鐵鏈?”
另外一名工匠提議道。
“這個技術只怕有點難哦。”
“我認為需要的技術倒算不上難,怕的是製作成本太高,不是簡單的事情。”
“先去做嘛,成本高就想辦法降低成本,遇到技術難題,那就集思廣益,解決問題嘛。”
有名工匠指了指製作臺上的機器。
“這機器難不難?當時我們不也是覺得很難,現在仍然讓我們做成了。”
這臺鍛打速度快到不可思議的機器。
只需要一個工人掌鉗,把鐵料放到機器臺上即可,每個小時可以打出鋼材一百二十斤。
這是什麼概念?
十個小時是一千二百斤,每天十個小時來算,一個月則是三萬六千斤。
一個工人的產量啊。
一百臺這樣的機器,一個月的產量就是三百六十萬斤,全年產量四千多萬斤。
只需要兩百個工人,就能滿足北平在三省鐵道用鐵七千萬斤計劃中,其中關鍵的鍛打環節流程。
那麼換成刀具。
明朝制式兵器雁翎刀,全重兩到三斤。
一個工人一個月使用這臺機器,可以鍛打出刀片模胚一萬兩千餘把,當然這只是理論上的。
成型的刀具,需要細緻的打磨,不是解決一個工序就可以提高整個的產量。
但是。
刀具的製作成本和時間,無疑突破了傳統功效,進入了新時代。
這項成果,發表在了最新一期的技術報上。
新技術的原理,帶來的功效,以及使用的哪些部件等等,都有很詳細的解釋。
過了幾日。
從總部來了幾名技術人員,約見了這項技術的發明人員,原本以為他們會請教新機器的問題,沒想到這幾位同行,請教的是皮帶。
他們在密雲分割槽技術司的研發車間中,津津有味的觀看高速轉動的皮帶。
“你們竟然想到在皮帶中加入線圈,實在是太令人驚歎了。”
總部技術司和密雲分割槽技術司,兩者有較勁的行為,不過密雲分割槽一騎當先的冶鐵行業技術的充沛,已經讓總部技術司在這方面甘拜下風。
不過總部技術司有總部技術司的優勢,他們儲備的技術更全面,包含了更多的行業。
這就是密雲分割槽技術司的短板了,是兩者環境不同造就的區別。
“看來你們很在意這皮帶技術啊。”
密雲分割槽的技術人員笑著問道。
總部來的技術人員沒有否認。
新的技術,技術司會根據前景和運用效率,定出買斷價格,以及對技術人員的評級。
後續的技術人員,使用這些新技術而發明的新技術。
除了向技術司交一定的使用費外,然後才是買斷費。
當然,使用費會根據情況而定,既不讓技術司付出太高昂的價格,也不會讓技術人員吃虧。
保持共贏為目標,這個做法,技術人員能理解。
所以總部廠區趕來的幾名技術人員沒有隱瞞,他們的確更看重新技術的皮帶。
雙方交流過後,也給了對方醒悟。
是啊,這皮帶可不止用在曲拐槓桿錘鍛打機器。
“可以拋光啊。”
一名工匠拍了下大腿,興奮的喊道。
“前些日子我們還考慮,刀具開鋒是個細碎活,我想到了一個新辦法。”
說幹就幹。
那人報上專案,獲得了審批透過,調撥了資金和物資使用權,開始了新的研發。
開始想的是用鐵,最後換成了石磨。
一塊圓形的石磨,豎著固定在機器上,用齒輪和皮帶,讓石磨高速運轉。
然後把刀具輕靠在石磨表面,無數的火光四濺開來,發出刺耳的聲音。
但是。
這個思路成功了。
刀具的邊緣,肉眼可見的速度被磨鋒利。
“我們需要更小,效率更高的蒸汽機。”
隨著機器越來越多,使用蒸汽機當做動力,雖然根據訂購需求,研製了許多的型號。
可總體上,蒸汽機的進步沒有跨時代的變化。
但是越來越多的需求,讓技術司加大了對蒸汽機的研究,更高效,耗能更低,體積更小……
最後匯聚成了一個方向。
氣密性。
只有解決了氣密性,那麼所有的問題都可以得到良好的解決。
小九作為技術司創辦人,以及蒸汽機發明者之一,和技術天賦最好的一批人。
他帶團群力攻克蒸汽機氣密性的難題。
並在技術報上,公開這個課題,號召有想法的工匠,都來參加這個專案。
技術報的作用,是劃時代的。
不只是後世的報紙那麼簡單的效果。
在古代。
人們之間的交流是很困難,成本很高的,那麼在技術上,更加的困難。
工匠和工匠之間,只有在見面的時候,才會有交流。
而且這個交流,對於技術的坦誠並不會輕易的這麼去做。
技術的傳播,主要靠師傅帶徒弟。
一項技術的傳播,是單個人與單個人之間的傳播,並且可能需要十幾二十幾年的時間。
效率落後。
中華重工有大批的工匠,其中有不少優秀的人才,他們透過技術報,以及技術司。
有了更先進的技術交流方式,以及可以進行無數實驗的環境,還保證了他們在工廠的地位,和生活所需的保障。
這無疑比第一次工業革命和第二次工業革命的環境,更要先進和具備效率。
而中國古代本就有豐富的技術底蘊,遠遠超過英國在第一次工業革命前的技術底蘊。
隨著工廠規模增加所誕生的生產問題,人們需要各種更先進的效率,促進了各種的新技術。
這是自然道理,是一定會這麼發展的。
第一次和第二次工業革命,技術不停的踴躍,就是因為這個原因,是後世大量學者總結出來的經驗。
中華重工總部技術司。
蒸汽機研發車間,小九號召了二十幾名有興趣有想法的工匠,他們整日研究蒸汽機的氣密性問題。
有名叫做韓有昌的工匠,在車間三天三夜沒閉眼,小九都勸他休息,他固執的說自己有了靈感。
“不睡覺有什麼的,我感覺我的思路是對的,只要儘快突破氣密性,到時候我回去睡個昏天暗地,有什麼的了。”
蒸汽機最重要的部件之一是活塞。
所有人都在打活塞的主意時,此人說:“這麼多人研究活塞,用了這麼長的時間,始終沒有突破。我不相信是這些優秀的工匠不聰明,我看啊,問題不在活塞上。”
他的這個看法,沒有獲得多數人的認可。
但是技術司並不限制工匠們,所以韓有昌決定研究自己的方向,想啊想,他決定在活塞上加個圈。
你不是不行麼,我跟你加個夥伴。
他嘗試了許多的方法,最後定型為人們日常所戴的項圈,就是要圈住活塞。
“活塞用的生鐵,所以我要加的項圈,應該使用熟鐵,到底用哪種材料合適,我需要不停嘗試,怕的是所有材料都不行,需要新的材料,那麻煩就大了。”
韓有昌試了各種熟鐵,但是磨損的太快,同時彈性不大,不能緊密的貼緊氣缸壁上。
“不是我的想法有問題,是材料問題,限制了效率。”韓有昌找到小九,把自己最新的成果告訴了小九。
韓有昌的想法經過實驗,的確改變了蒸汽機的效率,證明了這個方向的確是一個突破口。
小九加入了進來,提供更多的思路。
“要不要也嘗試生鐵?生鐵有讓性啊。”
“試試?”
韓有昌死馬當作活馬藝,
在他看來,活塞用的生鐵,項圈再用生鐵,不太符合當下工匠對技術的經驗。
項圈厚五寸,寬十八寸,直徑六尺二寸,使用生鐵製造。
新材料的項圈。
緊緊的貼合在了汽缸壁上,並且因為讓性,磨損速度大大降低,讓蒸汽機可以長久工作。
又一次新的突破,不但韓有昌看到了希望,就連小九眼睛中也露出了光彩。
經過數次的磨合與改進。
最後在汽頂,也就是活塞上製作兩個凹槽,用來裝入兩道項圈,時刻不間斷緊貼著汽缸做反覆摩擦滑動。
加蓋的說法,獲得了人們的認可。
不但在活塞上“加蓋”,在汽缸兩端也加蓋,正是後世的汽缸蓋和漲圈。
(本章完)
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